Mes Makina Elektrik Kimya Sanayi A.ş.

Dilovası Organize Sanayi Bölgesi, 3. Kısım E-5 Karayolu, Muallimköy Kavşağı Organize Gediz Cad. No: 17 Gebze / Kocaeli Türkiye

Türkiye Türkiye
Tarihçe

MES Makina Elektrik Kimya San. AS 1965 yılında İstanbul\'da kaynak makineleri ve elektronik komponentlerin yanı sıra kimyasal yüzey işleme üretimi için kurulmuştur.
1974 yılında MES, alüminyum parçaların üretimine odaklandı.
Dövme ve ekstrüzyona ek olarak, 1970\'lerin sonlarına doğru alüminyum alaşımlarının oluşturulması için yeni ek işlemler geliştirildi; darbe ekstrüzyonu ve derin çekme.
1988 yılında otomotiv endüstrisi için alüminyum parçaların üretimine odaklanmıştır.
İlk ihracat faaliyeti 1993’te (Almanya’ya) yapıldı.
1998 yılında Gebze-Kocaeli\'de 16.000 m2 üzerine kurulu yeni tesislere taşındı.
1999 yılında alüminyum alaşımlı yüksek basınçlı gaz tüplerinin seri üretimine başladı.
2001 yılında ISO 9002: 1994 kalite yönetim sisteminin belgelendirilmesi.
2002 yılında dünya çapında pazarlama ve iş geliştirme hedefleyen yeni yönetim organizasyonuna geçiş.
2008 yılında Kocaeli Sanayi Odası tarafından \"En İyi Performans / Metal Endüstrileri\" ödülüne layık görüldü.
\"İhracat Ödülleri 2009\" da MES, \"Yaratıcı Ürün\" te 2. olarak onurlandırıldı.
Mart 2010\'da TUV tarafından kalite yönetim sisteminin ISO 9001: 2008\'e yeniden sertifikalandırılması.

Misyon

MES Alüminyum Misyonu, sürekli iyileştirme ve planlı sistematik yaklaşımlar ile Globe için yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı ürünler sunmaktır.

Vizyon

MES Alüminyum vizyonu, ürünlerimizin uluslararası pazar payını geliştirerek faaliyet alanlarımızda dünya standartlarında bir üretici olarak tanınmak ve Türkiye\'nin ulusal faydalarına katkıda bulunmaktır.

Şekillerdeki MES Alüminyum

13.000 m2 kapalı alan

2xxx, 5xxx, 6xxx ve 7xxx serisi alüminyum alaşımların oluşturulması ve işlenmesi

2500 tona kadar çeşitli hidrolik dövme ve darbe ekstrüzyon presleri

1600 tonluk pres, indüksiyon ocağı ve otomatik transfer sistemi içeren ekstrüzyon tesisi

Çözelti ve yaşlandırma ısıl işlem işlemleri için sayısal kontrollü söndürme ve yaşlanma fırınları içeren ısıl işlem bölümü

Sıcak dövme işlemleri için tavlama ve indüksiyon fırınları

Yarı otomatik elektrostatik toz boya ve ıslak boya tesisleri

Yüzey arıtma tesisi

Kalite denetimleri ve testleri için 2 laboratuvar

Yüksek basınçlı silindirler için sayısal kontrollü hidrostatik basınç ve patlama testleri

Yüksek basınçlı silindirlerin iç yüzey temizliği için oksijen temizleme ünitesi

Araç ve süreç tasarımı için mühendislik bölümü

Çeşitli CNC tornalar, CNC İşleme merkezleri, üniversal tornalar, geleneksel delme makineleri ve işleme operasyonları için değirmenler